Емкостное оборудование
Номенклатура выпускаемого емкостного оборудования ООО «НПО «НефтехГазМаш» содержит широкий перечень емкостных, сепараторных, теплообменных аппаратов. В частности, главным направлением деятельности нашего предприятия является изготовление емкостного оборудования объёмом от 0,2 до 100 м3, работающих под давление не более 16 MПа (160 кгс/см 2) с температурой среды от минус 60 до плюс 300°С или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 60°С для нужд нефтегазовой и химической отраслей промышленности.
Аппараты рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью до 6 баллов (включительно) по 12-ти бальной шкале.
Данные аппараты прошли сертификацию в системе ГОСТ Р, сертификат соответствия № РОСС RU.АВ59.В00088.
Пример записи в других документах и при заказе аппаратов:
Аппарат емкостной горизонтальный с двумя эллиптическими днищами, цельносварной, с неподвижными внутренними устройствами, с теплообменным устройством, объемом 100 м3, с рабочим давлением 1,6 МПа, с внутренним диаметром аппарата 2000 мм; из углеродистой стали:
Аппарат емкостной: ГЭЭ-1-2-2-100-1,6-2000-У ТУ 3615-004-86222260-2009.
Данные аппараты прошли сертификацию в системе ГОСТ Р, сертификат соответствия № РОСС RU.АВ59.В00088.
Пример записи в других документах и при заказе аппаратов:
Аппарат емкостной горизонтальный с двумя эллиптическими днищами, цельносварной, с неподвижными внутренними устройствами, с теплообменным устройством, объемом 100 м3, с рабочим давлением 1,6 МПа, с внутренним диаметром аппарата 2000 мм; из углеродистой стали:
Аппарат емкостной: ГЭЭ-1-2-2-100-1,6-2000-У ТУ 3615-004-86222260-2009.
Номинальные объемы аппаратов:
Тип аппарата Ряд номинальных объемов аппаратов, м3 Горизонтальный 4,0, 5,0, 6,3, 8,0, 10,0 12,5, 16,0, 20,0, 25,0, 32,0, 40,0, 50,0, 63,0, 80,0, 100,0, 125,0, 160,0, 200,0 Вертикальный 0,2, 0,25, 0,32, 0,40, 0,50, 0,63, 0,80, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,2, 4,0, 5,0, 6,3, 8,0, 10,0 12,5, 16,0, 20,0, 25,0, 32,0, 40,0, 50,0, 63,0, 80,0, 100,0
Внутренние номинальные диаметры аппаратов:
Тип аппарата Диаметр внутренний аппаратов*, мм Горизонтальный 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3200, 3400 Вертикальный 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3200, 3400
Тип аппарата Ряд номинальных объемов аппаратов, м3 Горизонтальный 4,0, 5,0, 6,3, 8,0, 10,0 12,5, 16,0, 20,0, 25,0, 32,0, 40,0, 50,0, 63,0, 80,0, 100,0, 125,0, 160,0, 200,0 Вертикальный 0,2, 0,25, 0,32, 0,40, 0,50, 0,63, 0,80, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,2, 4,0, 5,0, 6,3, 8,0, 10,0 12,5, 16,0, 20,0, 25,0, 32,0, 40,0, 50,0, 63,0, 80,0, 100,0
Внутренние номинальные диаметры аппаратов:
Тип аппарата Диаметр внутренний аппаратов*, мм Горизонтальный 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3200, 3400 Вертикальный 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3200, 3400
Главным направлением деятельности нашего предприятия является изготовление емкостного оборудования объёмом от 0,2 до 200 м3, работающих под давление не более 16 MПа (160 кгс/см 2) с температурой среды от минус 70 до плюс 300°С или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70°С для нужд нефтегазовой и химической отраслей промышленности.
ВОЗДУХОСБОРНИК (ВОЗДУШНЫЙ РЕСИВЕР)
Представляет собой емкость для сжатого воздуха. Служит для сглаживания пульсаций поступающего от компрессора сжатого воздуха., охлаждения, сбора конденсата. Воздухосборник выравнивает давление сжатого воздуха, таким образом, устраняя сильную пульсацию Воздухосборник также может использоваться в качестве ресиверов и сосудов для хранения азота, аргона и других инертных газов.
Представляет собой емкость для сжатого воздуха. Служит для сглаживания пульсаций поступающего от компрессора сжатого воздуха., охлаждения, сбора конденсата. Воздухосборник выравнивает давление сжатого воздуха, таким образом, устраняя сильную пульсацию Воздухосборник также может использоваться в качестве ресиверов и сосудов для хранения азота, аргона и других инертных газов.
КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА КЦО 25.18
Предназначена для перевозки сжиженных углеводородных газов (пропан, бутани др.) и аммиака. Максимальная температура окружающей среды, 'С минус 50. Корпус контейнера изготовлен из высокопрочной стали 10Г2ФБ, что приводит к сжижению веса контейнера до 6500 кг. Максимальная масса брутто, 24000 кг. Общая вместимость контейнера-цистерны, 25м\ Максимально допустимое рабочее давление в цистерне 1,8 МПа. Имеется теневая защита.
Предназначена для перевозки сжиженных углеводородных газов (пропан, бутани др.) и аммиака. Максимальная температура окружающей среды, 'С минус 50. Корпус контейнера изготовлен из высокопрочной стали 10Г2ФБ, что приводит к сжижению веса контейнера до 6500 кг. Максимальная масса брутто, 24000 кг. Общая вместимость контейнера-цистерны, 25м\ Максимально допустимое рабочее давление в цистерне 1,8 МПа. Имеется теневая защита.
Блоки технологические предназначенчены для объектов газовой, нефтяной и смежных отраслей промышленности, работающие под давлением до 10,0 (100) МПа (кгс/смг), под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм.рт.ст.) без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минут 70JC.
Климатическое исполнение блоков принимается по ГОСТ 1 51 50-69 в зависимости от региона эксплуатации. Эксплуатация блоков с сейсмичностью района установки свыше 6 баллов должна быть подвержена расчетам на прочность. На каждый тип (вид) блока технологического создается отдельная документация (чертежи, расчеты, инструкции по монтажу и эксплуатации.
СОСТАВ БЛОКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
Технологический блок - конструктивно законченная и пространственно сформированная сборочная единица технологической установки, заданного уровня заводской готовности, предназначенная для осуществления основных и вспомогательных технологических процессов и состоящая из:
1)аппарата (емкости, колонны, теплообменники и т.д.);
2)металлоконструкции (площадки обслуживания, рамы, лестницы);
3)технологических трубопроводов с запорной,предохранительной и регулирующей арматурой;
4)приборы КИПиА.
Сосуды и аппараты (колонны, емкости, теплообменники, сепараторы, фильтры и т.д.) входящие в блок должны соответствовать требованиям ПБ 03-576-03, ОСТ 26 291-94, а так же техническим условиям на конкретное изделие:
Технологические трубопроводы в зависимости от рабочего давления подразделяются на трубопроводы низкого давления до 10 МПа (включительно) и высокого давления свыше 10 МПа.
Все трубопроводы с давлением до 10 МПа (включительно) в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества и рабочих параметров среды подразделяется на группы и категории.
Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и указываются в проектной документации.
Для трубопроводов свыше 10 МПа указывать: «Трубопроводы высокого давления».
Металлические конструкции - рамы блоков, лестницы и площадки обслуживания аппаратов, опоры трубопроводов и др.,входящие в блок, должны соответствовать требованиям ОСТ 26.260.758-2003.
Климатическое исполнение блоков принимается по ГОСТ 1 51 50-69 в зависимости от региона эксплуатации. Эксплуатация блоков с сейсмичностью района установки свыше 6 баллов должна быть подвержена расчетам на прочность. На каждый тип (вид) блока технологического создается отдельная документация (чертежи, расчеты, инструкции по монтажу и эксплуатации.
СОСТАВ БЛОКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
Технологический блок - конструктивно законченная и пространственно сформированная сборочная единица технологической установки, заданного уровня заводской готовности, предназначенная для осуществления основных и вспомогательных технологических процессов и состоящая из:
1)аппарата (емкости, колонны, теплообменники и т.д.);
2)металлоконструкции (площадки обслуживания, рамы, лестницы);
3)технологических трубопроводов с запорной,предохранительной и регулирующей арматурой;
4)приборы КИПиА.
Сосуды и аппараты (колонны, емкости, теплообменники, сепараторы, фильтры и т.д.) входящие в блок должны соответствовать требованиям ПБ 03-576-03, ОСТ 26 291-94, а так же техническим условиям на конкретное изделие:
Технологические трубопроводы в зависимости от рабочего давления подразделяются на трубопроводы низкого давления до 10 МПа (включительно) и высокого давления свыше 10 МПа.
Все трубопроводы с давлением до 10 МПа (включительно) в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества и рабочих параметров среды подразделяется на группы и категории.
Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и указываются в проектной документации.
Для трубопроводов свыше 10 МПа указывать: «Трубопроводы высокого давления».
Металлические конструкции - рамы блоков, лестницы и площадки обслуживания аппаратов, опоры трубопроводов и др.,входящие в блок, должны соответствовать требованиям ОСТ 26.260.758-2003.
Данное оборудование изготавливается
По ТУ 3615-004-86222260-2009, имеет сертификат соответствия № C-RU.AB59.B.00002 сроком действия до 24.10.2015г. и разрешение на применение выданное федеральной службой по экологическому, технологическому и Атомному надзору № РРС 00-043389 сроком действия до 11.05.2016г.
Основными контрагентами нашего предприятия являются организации, занятые в сфере переработки и хранения углеводородного сырья. Нефте- и газосепараторы, емкости подземные горизонтальные и вертикальные, теплообменники, воздухосборники, резервуары горизонтальные стальные для жидких и газовых сред, аппараты с перемешивающим устройством - далеко не полный список поставляемого им оборудования.
Сотрудничество с ООО «НПО «НефтехГазМаш» во многом объясняется применением современных технологий и методов проектирования, что обуславливает выпуск продукции конкурентного качества по приемлемой цене. Основной состав работников -высококвалифицированные инженеры, технологи, конструкторы и производственники - имеют богатый опыт в создании наукоемкой продукции для различных отраслей промышленности.
Изготавливая емкостное, сепарационное, теплообменное оборудование на нашем предприятии, Вы получаете:
1. Надёжного партнера, готового взять на себя полный спектр работ от проектирования до поставки готового оборудования;
2. Качественную продукцию;
3. Своевременную отгрузку.
Основными контрагентами нашего предприятия являются организации, занятые в сфере переработки и хранения углеводородного сырья. Нефте- и газосепараторы, емкости подземные горизонтальные и вертикальные, теплообменники, воздухосборники, резервуары горизонтальные стальные для жидких и газовых сред, аппараты с перемешивающим устройством - далеко не полный список поставляемого им оборудования.
Сотрудничество с ООО «НПО «НефтехГазМаш» во многом объясняется применением современных технологий и методов проектирования, что обуславливает выпуск продукции конкурентного качества по приемлемой цене. Основной состав работников -высококвалифицированные инженеры, технологи, конструкторы и производственники - имеют богатый опыт в создании наукоемкой продукции для различных отраслей промышленности.
Изготавливая емкостное, сепарационное, теплообменное оборудование на нашем предприятии, Вы получаете:
1. Надёжного партнера, готового взять на себя полный спектр работ от проектирования до поставки готового оборудования;
2. Качественную продукцию;
3. Своевременную отгрузку.
